青焼き復活の道程

複写業、いわゆるコピー屋として我々の慣れ親しんだ青焼きは青写真の陽画焼付のことで青図等ともよく呼ばれます。

青焼きを復活させるために一番大きな壁となったのが、感光紙に代わるような用紙が存在しなかった事です

弊社では、青焼きサービスの復活に当たり、機械はインクジェットしかないと考えておりました。しかし、テストを繰り返し疑似的に全面を青くプリントしても、インクコストやプリント時間がかかりすぎ、金額的にも時間的にもとてもお客様に提供できるものではありませんでした。

青焼き、青い図面、青い紙という思い付きから、ある用紙に目を付けました。その用紙でテストを行い、理想に近い仕上がりに社員皆が感嘆の声をあげた事を覚えています。

しかし、その用紙はカット紙であったため、用紙の取付に時間がかかりすぎ、早くとも1～2分間に1枚出力するのがやっとでした。お客様へコピーと同じスピードで図面を提供する為には、大判インクジェット機で使えるロール紙であることが条件と考え、用紙について各メーカーに確認しました。しかし、「そのような用紙は世の中に存在しません。」という回答がすべてとなり、用紙についての問題解消には結びつきませんでした。

そこで「存在しないなら、メーカーと協力して用紙を作ろう！」と、思い立ち即メーカーへ提案し、そして、反射率やインクのにじみ、出力工程など様々な検証やテストを重ね、専用ロール紙を開発しました。

現在のプリント技術、新たな用紙、様々な協力を得て、当時の青焼きと同等以上の復刻版青焼き、ブループリントを形にすることができました。

新しい青焼きへ

青焼きの欠点でもあったアンモニア臭などはこのブループリントでは発生致しません。また、感光紙特有の化学反応がなく、出力直後の製本でも糊付けで赤く変色しないため、すぐに製本作業に入ることが可能となり、納期の短縮を実現しました。もう一つの利点として、青焼きの場合はトレーシングペーパーやマイラーやドラガーに複写し、それを原稿（２次原図）として青焼きを行いますが、ブループリントの場合は、データを直接プリントするため、工程の短縮、更に小さな文字まで鮮明に出力が可能となりました。また、直接コピーの場合も２次原図ではなく原稿をスキャニングしてプリントしますので、２次原図代がかからずコストの削減につながります。

さらに、メリットとして光反射率の低下から屋外使用時でも目の負担を減らすことができます。現在の主流である白紙に黒の線は鮮明で見やすい反面、現場などの環境では太陽の光の反射で目が疲れてしまう、というようなお客様のお声を聞く機会が増えましたが、弊社のブループリントは、現場でも目が疲れない、扱いやすい『新しい青焼き』を実現しました。

我々は数多くのお客様へブループリントをお届けしたいと考えております。ご希望がございましたらサンプル作成も承りますので、是非ご相談ください。皆様からのご連絡をお待ちしております。